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耐磨钢板磨损率计算方法有许多种，在不同的环境和要求下，会使用不同的方法，以计算更加精准的磨损率，下面就来看一下三种常见的耐磨钢板磨损率计算方法。耐磨钢板的磨损率计算方法一：以单位时间内单位载荷下材料的磨损量表示，即磨损率I＝dV /（dt× dF)其中：V为磨损量，t为时间。磨损率" 在学术文献中的解释 ：被磨试样的体积与磨擦功的比值,即单位摩擦功所磨试样的体积。GB5763一89中有体积磨损率的公式。相对磨损率：试验材料磨损率与在相同条件下的标准材料磨损率之比。耐磨钢板的磨损率计算方法二：单位长度内单位载荷下所磨损的体积。磨损率 δ＝V/∑W＝HA/∑W其中：δ--磨损率，单位为：立方厘米/（N.m）V--试件磨损体积，单位为 ：立方厘米H--试样线性总磨损量，单位为：厘米A--试样表观面积，单位为：平方厘米∑W--累计摩擦功，单位为 ：N.m耐磨钢板的磨损率计算方法三：钢材常用磨损率计算公式磨损率A＝△w （p ?S ?P）其中：△w：为摩擦前后的质量差；p为钢的密度； S：为摩擦路程； P：为所加载荷。以上三种耐磨钢板磨损率计算方法是较为常见的。
1.弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，耐磨板按小弯曲半径进行。
2.切割：可用等离子切割、同城碳弧、同城砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
3.焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
4.塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接。
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耐磨钢板是低合金钢，然后经热轧、附近冷轧或冷拨制成,它的硬度是我们需要了解,下面简单介绍它的三种硬度:
1、附近洛氏硬度
耐磨钢板洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
2、附近布氏硬度
在耐磨钢板标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
3、附近维氏硬度
耐磨钢板维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、附近洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在耐磨钢板标准中很少用。
